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止水螺杆的施工驗收工藝

文章來源:www.bellii.com   作者:止水螺杆廠家   發布時間:2018-11-25 22:43   瀏覽次數:

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止水螺杆對於建築設計史來說是一個裏程碑式的產品,自其誕生以來對它的施工技術的探索就沒有停止過,今天濟南ag娱乐通過一個真實的施工案例,來為大家講解其施工要點,希望可以給大家在以後的工程案例中有些啟示。

止水螺杆,濟南止水螺杆

1 引言

近年來,綠色建築是如今世界建築業發展趨勢的主流之一,本施工工藝著眼於後澆帶的封堵和模板連接問題,以環保節約為宗旨,采用由廢棄混凝土和一些多餘的鋼筋製作的預製板代替磚牆,不僅防水效果大大增強,而且充分利用了資源,不僅如此,預製板作為後期後澆帶澆築的一側模板靠對L型鋼筋、止水螺杆和套筒與內側木模連接,螺杆和套筒還可以重複利用,操作簡單,資源重複利用,大大降低了成本,提高了施工效率,更加符合國家綠色環保的發展需要。

2 工藝特點

(1)該施工工藝防水效果好,操作簡單,減少了工序,節省了大量工期和材料。

本工法采用預製混凝土板代替磚牆,避免了由於回填土不均勻沉降帶來的防水拉裂等問題,防水效果大大增加,而且不需要在磚牆位置澆築混凝土,大大節約了材料和成本。

(2)重複以及充分利用資源,綠色環保。

預製板的製作材料是采用廢棄的混凝土和剩餘的鋼筋,達到了資源合理重複利用的目的,而且後期支模采用的止水螺杆和套筒可以重複利用,達到了資源循環利用的目的,綠色環保,符合國家建築的發展要求和方向。

3 應用範圍

本施工工藝適用於地下室或者車庫等一些地下結構外牆的後澆帶施工。

4 工藝原理

(1)采用胎膜施工的工藝原理,在地下結構外牆後澆帶外側安裝預製混凝土板,預製板與後澆帶內部木模板利用止水螺杆連接,從而形成一個穩定的胎體結構,確保了室外防水和建築節能保溫的整體性和連續性,同時可以抵禦回填土和後澆帶混凝土澆築的側向壓力。

(2)預製板作為後澆帶澆築的模板一部分,隻需在後澆帶內側支設木模即可,木模與預製板靠預留在板內的L型鋼筋,兩根止水螺杆以及套筒連接,澆築完後當混凝土達到一定強度時即可拆木模,止水螺杆和套筒可以重複利用,預製板一直留在後澆帶的外側。

5 施工工藝流程和主要操作步驟

5.1 工藝流程

5.2 施工準備

5.2.1 技術準備

(1)熟悉施工圖紙及相關規範規程,編製後澆帶專項施工方案,包括施工人員配置、施工材料及機具進場、預製混凝土板製備、具體工藝流程等。

(2)後澆帶施工前,由項目技術負責人組織全體施工技術員質檢員和計劃員進行結構施工圖交底工作和後澆帶施工方案的技術交底工作,並應向相關人員強調施工的重點和難點。

5.2.2 人員組織準備

(1)建立健全的施工項目組織機構的人員設置,以能實現施工項目所要求的工作任務為原則,人員配置要從嚴控製,力求一人一崗。

(2)施工人員應具有相應的職業技術能力和資格證書,上崗前應進行必要的職業安全、技術能力和操作技能培訓,培訓合格後方可上崗,特殊工種應具有相應的崗位資格證書。

5.2.3 現場設備及機具準備

(1)強製式攪拌機等製備所需設備,使用前需逐一調試,確保能正常工作。

(2)經緯儀及水平儀、混凝土泵機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、鋼筋墩粗及滾絲機、電焊機、塔式起重機等施工所需主要機具及設備保持良好狀態,其他小型機具與設備必須經過進場驗收合格後方可使用。

5.2.4 材料準備

(1)準備一些強度不低於地下室外牆的廢棄混凝土,以及直徑與止水螺杆大致相同的L型鋼筋和套筒。

(2)原材料需要對其質量合格證明文件等進行複核,還應進行預製板的抽檢,包括檢查其抗壓強度、抗剪性能、尺寸偏差及雜質含量。

5.3 操作要點

5.3.1 混凝土板的製作

(1)根據一般地下室外牆的高度以及考慮到方便施工等因素本工法取預製板的尺寸為600mm×1000mm×40mm,具體板大小可以根據外牆尺寸以及現場吊裝能力來確定。鋼筋間距可根據實際板尺寸確定,由於預製板受力小,所以一般不需要進行受力驗算,本工法預製板長度方向以及寬度方向配筋間距如,且鋼筋均采用HRB400.板內鋼筋采用綁紮的方式連接,綁紮必須到位保證其強度要求。預製板的製作地點選擇通風益於養護並且方便搬運至後澆帶的地方,混凝土的板澆築和養護必須滿足國家相關規定並由專業人員操作。

(2)預埋L型鋼筋。將直徑與止水螺杆大致相同的L型帶肋鋼筋焊接在板內鋼筋上,焊接處的搭接長度滿足相關規範,單麵焊不小於10d,雙麵焊不小於5d。需要注意的是,焊接時焊縫要求平滑,不得有氣孔夾渣等焊接缺陷,發現缺陷及時修補,焊接時要求焊縫高度不能小於母材(焊件)的厚度。且不同厚度的母材(焊件)焊接時,焊縫高度不能小於最薄母材(焊件)厚度,焊接必須滿足相關規範和要求。

(3)止水螺杆與L型鋼筋焊接焊接處的搭接長度滿足相關規範,單麵焊不小於10d,雙麵焊不小於5d。止水螺杆的長度選取根據外牆厚度以及預製板厚度確定,長度要小於外牆厚度,這樣才能和套筒連接從而避免了鋼筋切割。焊接時必須由專業人士操作監督並滿足相關規範和要求。

(4)鐵絲的預留。為了保證預製板能牢固地安放在外牆上,在預製板L型鋼筋處預留4根500長12號的鐵絲,與L型鋼筋和板內鋼筋綁紮在一起,綁紮必須牢固並滿足相關規範。

5.3.2 安裝混凝土預製板

安裝時注意止水螺杆與後澆帶內的鋼筋的衝突問題,安裝之前在預製板與牆連接處塗一層抗裂砂漿找平,保證預製板與外牆緊密貼合,預製板與外牆之間摸圓角。綜合考慮後期的防水和側向壓力的錯胎問題本工法取外牆與預製板的連接長度本為100mm。最底部的預製板同樣超出後澆帶底部100mm,板與板之間直接拚合到一起,連接處也需要砂漿找平,拚接麵必須緊密平整,預製板由下到上一塊一塊依次安裝,由人工輔助定位好預製板之後,將預留在板內的四根鐵絲與後澆帶內的鋼筋牢固地綁紮在一起,然後進行下一塊地安裝。

5.3.3 內側木模的安裝

安裝木模前首先將一內徑與螺杆相同的套筒緊密連接在木模一側的止水螺杆的上,然後通過套筒將兩根止水螺杆連接(螺杆的長度根據外牆的厚度等因素選取),注意套筒與預留在預製板上的止水螺杆連接不能太緊,以免後期不方便取出,木模與牆體之間安放一木背愣,套筒的位置大致與外牆平齊,不能太深,這樣會使套筒不方便取出,也不能超出外牆,這樣就必須切割止水螺杆,違背了保護環境減少工序的初衷,模板安裝必須到位,滿足相應的規範和要求。

5.3.4 外牆防水層施工

根據國家規範,首先在外牆範圍摸一層卷材保護層,材料與防水材料相容,然後再上一層找平層,找平層的厚度一般不超過2mm,基麵應堅實、平整、清潔,不得起砂、空鼓。然後在後澆帶等薄弱部分的找平層上做一層防水附加層。附加層的施工質量應滿足相關規範,做好防水附加層之後再用卷材做整個外牆的防水,注意為了保證外牆與後澆帶連接處的防水質量,預製板的左右邊緣應先用砂漿抹圓角。

5.3.5 外牆保溫層施工

地下室外牆保溫層通常采用聚苯乙烯泡沫塑料板,在防水層做好之後粘貼30mm厚的保溫板,貼板的時候注意力度,不要將塑料板弄壞,如有損壞立即更換。然後塗上5mm厚的抗滲防裂砂漿,之後壓入耐堿纖維網格布,最後塗上20mm厚的1:3的水泥砂漿保護層即可,施工現場應具備通電、通水的施工條件,並保持清潔的工作環境,還需驗收保溫基層的質量,確保基層的平整度。

5.3.6 土方回填

地下室土方回填的時候除了嚴格按照設計和施工要求之外,在後澆帶範圍內的時候務必小心謹慎,必須注意避免產生衝擊荷載,確保鋼筋混凝土預製板完好無損,填土前,應將基底表麵上的垃圾或樹根等雜物、洞穴都處理完,清理幹淨。檢驗各種土料的含水率是否在控製範圍內。如含水率偏高可采用翻鬆、涼曬等措施;如含水率偏低,可采用預先澆水潤濕等措施。填土應分層鋪攤。每層鋪土的厚度應根據土質、密實度要求和機具性能確定,輾壓時,輪(夯)跡應互相搭接,防止漏壓、漏夯。回填的過程中應有專業人員對預製板進行實時監控,一旦發現破壞或者損傷及時加頂撐加固。

5.3.7 後澆帶澆築

後澆帶混凝土施工的時間必須符合設計要求及工程實際施工情況要求。若設計無要求時,一般為施工後40~60d,沉降後澆帶宜在建築物沉降基本完成後進行。當後澆帶預留時間滿足工程需要時就可以對後澆帶進行澆築,澆築時應注意模板與牆麵的連接,澆灌混凝土前必須先檢查模板支撐的穩定情況,澆築混凝土過程中也要注意觀察模板、支撐情況,發現異常,及時報告。後澆帶的強度等級不得低於其兩側混凝土強度,應提高一個強度等級,且應采用補償收縮混凝土,同時應符合設計要求。振搗時需注意模板與預製板的保護。後澆帶混凝土澆築應留置混凝土強度檢驗試塊及抗滲強度檢驗試塊來保證後澆帶強度要求。

5.3.8 後澆帶養護及模板拆除

後澆帶澆築完之後應按照相關規範和要求進行養護,根據規範,此後澆帶為防水類的後澆帶,所以養護時間應為28d,養護內容參考混凝土設計規範。當混凝土強度達到相關規定時即可拆模,將套筒通過轉動螺杆取出,套筒和螺杆均可重複利用,然後用砂漿將洞口補平,最後清理現場,打掃殘渣。

5.3.9 驗收

後澆帶的強度達到要求相關時應請專業人員按照相關規範進行驗收,重點注意後澆帶處的防水保溫等是否滿足相關規定要求,同時觀察後澆帶混凝土有無裂縫和漏水,特別是先澆混凝土和後澆混凝土的連接處等薄弱部位,以及後澆帶表麵是否平整等。

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6 結語

不得不說止水螺杆的使用確實對建築設計帶來不少的優勢,而且可以回收重複利用避免了成本浪費,是一款值得推廣的產品。

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